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1752 BCE
Código de Hammurabi (1752 a. C.)
Alrededor del año 1450 a. C., los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método. -
Revolución Industrial
Marca el antes y el después de la calidad
Se crean dos variables: La identidad / El significado de la tarea.
Con la aparición de las primeras máquinas, trajo consigo el sistema de producción y los métodos de trabajo
Se empezó a dividir en fases y los trabajadores comenzaron a especializarse en la etapa del proceso productivo en donde se les ubicó. Se generó la necesidad de inspeccionar todos los productos en cuanto a su calidad, al final del proceso productivo -
Fordismo
Este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción.La filosofía de Henry Ford era: “sencillo, popular y sobre todo barato”. -
Primeros Estudios : Doctor W. A. Shward
Los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en los años 30 antes de la Segunda guerra Mundial, se hicieron en Estados Unidos. En el año de 1933 el Doctor W. A. Shward, de los Bell Laboratories, aplicó el concepto de control estadístico de proceso por primera vez con propósitos industriales; su objetivo era mejorar en términos de costo-beneficio las líneas de producción el resultado fue el uso de la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores. -
Calidad Durante la Segunda Guerra Mundial
La segunda guerra mundial generó la necesidad de producir armas de manera rápida, de producción en masa y de bajo costo, por lo que las técnicas de control estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los Estados Unidos e Inglaterra, tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas respectivamente. -
Joseph Juran : Diagrama de Pareto
Descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). -
Kaoru Ishikawa : Diagrama de Causa y Efecto
Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas. -
Armand Vallin Feigenbaum : Calidad Total
Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos.El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. -
Aseguramiento de la calidad: Década de 1950
En esta etapa se reconoce que la calidad no solo depende de los procesos de manufactura, sino que requiere servicios de soporte, por lo cual se deben coordinar esfuerzos entre las áreas de producción y diseño de producto, ingeniería de proceso, abastecimiento, laboratorio, etc. -
Aportación de Deming
Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. -
Just in Time
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. -
Shigeo Shingo.- Cero control de calidad
Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente. -
Toyotismo
Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al Fordismo como modelo en la producción en cadena. Se destaca de su Fordismo esencialmente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado. -
Administración estratégica por calidad total: Surge en 1990
En esta etapa aparece el énfasis en el mercado y en las necesidades del consumidor.
Se busca satisfacer a clientes internos y externos.
Se reconoce el efecto estratégico de la calidad en el proceso de competitividad. Las organizaciones adoptan modelos de excelencia basados en principios de calidad total. -
Conceptos Claus Moller
Él acuñó los conceptos Las personas primero, el lado humano de la Calidad, Calidad Personal, los clientes internos, Employeeship, y una demanda es un regalo. -
Innovación y Tecnología, generadora de capacidades y competencias distintivas.
La competitividad depende de la capacidad para responder a los cambios en el mercado y las fluctuaciones sociales.
Las empresas basan su competitividad en la innovación de procesos. -
ISO 9000
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos.
“Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte”
