EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO EN EL ÁMBITO MUNDIAL

  • 120,000 BCE

    HOMO SAPIENS

    HOMO SAPIENS
    Solo realizaban trabajos de mantenimiento correctivo en sus herramientas y utensilios.
  • FABRICA DE PAPEL DE 1780

    El personal de producción, además de realizar sus labores, cuidaban las máquinas con acciones de mantenimiento correctivo, ya que no las consideraban tan importantes para el desarrollo del trabajo
  • ELI WHITNEY 1765-1825

    ELI WHITNEY 1765-1825
    En 1798 el inventor norteamericano Eli whitney desarrollo la idea de utilizar partes intercambiables en las armas de guerra, pues el ya lo hacia en sus máquinas algodoneras cinco años antes.
  • FREDERICK W. TAYLOR 1856-1915

    FREDERICK W. TAYLOR  1856-1915
    El trabajo de Taylor dio base a la segunda revolución industrial al aumentar el interés por el cientificismo en el trabajo y en la administración , lo cual incremento de manera rápida la productividad pero el mantenimiento a las máquinas seguía siendo correctivo.
  • HENRY FORD 1879-1947

    HENRY FORD 1879-1947
    Estableció la producción industrial masiva de automóviles, su objetivo fue abaratar su producto a tal grado que pudiera ser comprado hasta por la !ente del pueblo+ lo cual obtuvo con la creación de un nuevo proceso de manufactura por medio de cintas transportadoras, que fue montado en 1914
  • ALBERT RAMOND Y ASOCIADOS

    Se forman cuadrillas de mantenimiento Correctivo con personal de baja calidad para liberar de este trabajo al personal de producción, el cual debía conocer y tener habilidad para producir lo que hacia la máquina.
  • PRIMERA GUERRA MUNDIAL

    PRIMERA GUERRA MUNDIAL
    El personal de mantenimiento Correctivo se le comenzó a asignar labores de prevención para evitar que las máquinas más importantes fallaran.
  • Seiichi Nakajima 1928

    Creo el Mtto. Productivo Total (TPM basado en el Mtto. Productivo (PM) estadounidense, integrando a todo el personal de la empresa para ejecutar todo tipo de Mtto. Se apoya en los Círculos de Calidad.
  • MP

    El MP continuo sin proporcionar buenos resultados, pues no aseguraba que las maquinas entregaran el producto con la calidad y cantidad deseada, aunque se aumentaron fuertemente los costos.
  • American Society For Quality

    Se creó la Sociedad Americana de Control de Calidad de la cual fue socio el Dr. W. Edwards Deming. Dicha sociedad ayudo al estudio estadístico del trabajo y mejoro, de manera posible, la calidad de los productos obtenidos.
  • Segunda Guerra Mundial

    Durante la Segunda Guerra Mundial Japón quedo destrozado en su industria y en su campo, y el Comando Supremo de las Fuerzas Aliadas SCAP, al mando del general estadounidense Douglas MacArthur, estableció un programa de desarrollo con especialistas, entre ellos el principal fue W.Edwards Deming.
  • W. E. Deming1900-1993

    Los trabajos de Deming dieron inicio a la Tercera Revolución Industrial, al establecer en la industria japonés a el Control Estadístico de Calidad. Aplico el criterio de que la empresa empieza en el proveedor y termina en el cliente, al que se le considera como la parte más importante. Aplico el Ciclo Shewhart´ PDCA o PHVA, que significa: planificar-hacer-verificar-actuar.
  • CRECIMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

    Debido al fuerte crecimiento de la productividad, la exigencia de los mercados por la mejora aumento la calidad del producto.
  • Industriales de Estados Unidos de América

    Se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de Mtto. A obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas.
  • Wallodi Weibull(1887-1979)

    Presento por escrito La Distribución Weibull de la que se deriva el Análisis de Weibull, técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos. Ducha distribución fue aplicada para solucionar problemas de seguridad y Mantenimiento, lo cual ha hecho posible la seguridad en naves aéreas.
  • ESTADISTICA EN EL TRABAJO

    Aunque el uso de la estadística en el trabajo era cada vez más frecuente, existían más problemas planteados por la seguridad del usuario, cuyo análisis exigía la intervención de especialistas y mucho tiempo.
  • ATAAir Transport Association

    Se especificaron las labores de Mtto. Necesarias para conservar el vuelo de una nave aérea. Se dio el concepto de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. Comienza la aplicación del Sistema Equipo/Satisfactorios, el cual debe cuidar su equilibrio con respecto a las expectativas del usuario.
  • Ordenadores 1970

    Se crea el software Computarizado para la Administración del Mantenimiento (CMMS) enfocado en resolver la problemática administrativa del área de Mtto. El software ha evolucionado los sistemas de Administración de Activos de la Empresa (EAM) y Planeación delas Necesidades de la Empresa (ERB).
  • PLANTAS ELECTRICAS

    En las plantas generadoras de electricidad que funcionan con energía nuclear se detectó la existencia de sobre Mantenimiento. Y se deseó abatir costos, más que mejorar la calidad del producto. Se empezó a aplicar el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM).
  • LUGARES DE TRABAJO

    Los lugares de trabajo generalmente eran sucios y desordenados, lo que ocasionaba que los tiempos perdidos por accidentes de trabajo y búsqueda de herramientas y refacciones fueran muy elevados, de lo cual no existía conciencia.
  • ACTUALIDAD

    Hasta la fecha existe un gran problema con la palabra Mtto., pues se usa para tratar de explicar dos sistemas de trabajo diferentes. El primero es el cuidado del equipo y el segundo es el cuidado del producto o servicio que proporciona la máquina.