HISTORIA E IMPORTANCIA DE LA CALIDAD

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  • 1450

    LOS EGIPCIOS 1450 A.C

    muestran evidencias de medición e inspección. Las piedras para
    las pirámides se cortaron de manera tan precisa que incluso en la actualidad es imposible
    introducir la hoja de un cuchillo entre los bloques. El
  • EL GOBIERNO DE ESTADOS UNIDOS

    EL GOBIERNO DE ESTADOS UNIDOS
    el nuevo gobierno estadounidense otorgó
    a Eli Whitney un contrato por dos años para proveer 10 000 mosquetes a sus fuerzas armadas.
    El uso de partes intercambiables requería de un estricto control de la calidad.
  • A principios de la década de 1900 el trabajo de Frederick W. Taylor

    Aprincipios de la década de 1900 el trabajo de Frederick W. Taylor, llamado con frecuencia el
    “padre de la administración científica”, dio lugar a una nueva filosofía de producción. La filosofía
    de Taylor era separar la función de planificación de la función de ejecución.
  • HENRY FORD PRINCIPIOS DE 1900

    HENRY FORD PRINCIPIOS  DE 1900
    De modo paradójico, a principios de la década de 1900, uno de los líderes de la segunda
    Revolución Industrial, Henry Ford padre, estableció muchas de las bases que ahora conocemos
    como “prácticas de calidad total”.
  • Western Electric Decada 1920

    En la década de 1920 los empleados del departamento de inspección de
    Western Electric fueron transferidos a Bell Telephone Laboratories. Las obligaciones de este grupo
    incluían el desarrollo de nuevas teorías y métodos de inspección para mejorar y mantener
    la calidad. Los pioneros del aseguramiento de la calidad (Walter Shewhart, Harold Dodge,
    George Edwards y otros como Joseph Juran y W. Edwards Deming) eran miembros de este
    grupo.
  • 2da Guerra Mundial

    2da Guerra Mundial
    Durante la Segunda Guerra Mundial, el ejército estadounidense empezó a utilizar procedimientos
    de muestreo estadístico y a imponer estrictas normas a sus proveedores. El War
    Production Board ofreció cursos gratuitos de capacitación en los métodos estadísticos desarrollados
    dentro de Bell System. El impacto sobre la producción en tiempos de guerra fue
    mínimo, pero el esfuerzo dio lugar a especialistas en la calidad,
  • Post 2da Guerra mundial

    Después de la guerra, durante finales de la década de 1940 y principios de la década de 1950,
    la escasez de bienes de consumo en Estados Unidos hizo que la producción se convirtiera en
    una prioridad principal. En la mayoría de las empresas, la calidad continuó siendo competencia
    del especialista. La calidad no era una prioridad de los directivos, que delegaban esta
    responsabilidad a los gerentes de calidad.
  • Calidad Japonesa

    Las mejoras en la calidad japonesa fueron lentas y continuas; pasaron casi 20 años antes
    de que la calidad de sus productos superara la de los fabricantes occidentales. En la
    década de 1970, sobre todo como resultado de los niveles de más alta calidad de sus productos,
  • La “Revolución de la Calidad” en Estados Unidos

    La década de 1980 fue un periodo de cambio notable y conciencia creciente respecto a la calidad
    por parte de los consumidores, la industria y el gobierno.
    Hewlett-Packard informó uno de los hechos más sorprendentes en 1980. Al probar 300 000
    chips de RAM 16K de tres fabricantes estadounidenses y tres japoneses, descubrió que
    los chips japoneses tenían un índice de cero fallas por cada 1 000, en comparación con los índices
    de 11 y 19 para los chips estadounidenses.
  • Primeros Exitos de Calidad

    Desde fines de la década de 1980 y hasta la década de 1990, el interés en la calidad aumentó
    a un ritmo sin precedentes, impulsado en parte por la publicidad del Premio Nacional
    a la Calidad Malcolm Baldrige. Las compañías lograron avances importantes en el mejoramiento
    de la calidad.
  • Mejoramiento de la Calidad

    Clarke American, con sede en San Antonio, Texas,
    ofrece cheques personalizados, accesorios para cuentas
    de cheques y pago de facturas, formas financieras
    y un portafolio creciente de servicios a más de 4 000
    instituciones financieras en Estados Unidos.
    En 2001, más de 20 000 ideas de mejoramiento
    del proceso le ahorraron a la compañía alrededor
    de 10 millones de dólares.
  • Motorola Inc.

    Motorola Inc.
    Motorola fue pionera en la reducción continua
    de defectos y tiempos de ciclo en todos los procesos de
    la compañía, desde el diseño, el acceso de pedidos, la
    manufactura y la comercialización hasta las funciones
    administrativas.
    En 2002, el Sector de Soluciones Comerciales,
    Gubernamentales e Industriales . El
    CGISS es el principal proveedor mundial de comunicaciones
    y productos de radio bidireccionales y
    es reconocido en todo el mundo
  • Desafíos presentes y futuros

    la ASQ identificó seis fuerzas clave que influirán en el futuro de la calidad:
    1. Globalización
    2. Innovación
    3. Subcontratación
    4. Sofisticación del consumidor
    5. Creación de valor
    6. Cambios en la calidad