-
Epoca Artesanal
Se crean productos únicos, hay semejanza entre ellos.
Los objetivos que perseguía el artesano eran su satisfacción personal y la satisfacción del comprador no importaba el tiempo que le llevara.
Donde la calidad suponía hacer las cosas bien a cualquier costo; el trabajo es realizado por “artesanos”, personas que elaboran productos con sus manos y absorben los costos de todo el proceso.
La inspección de que el producto terminado este bien hecho es totalmente responsabilidad del artesano -
Revolucion Industrial. Finales del siglo XIX
El sistema de producción en serie y la especialización del trabajo. La calidad de los procesos exigida por los nuevos esquemas, la función de inspección se convierte en elemento fundamental del proceso productivo y la realiza el operario. Se identificar los productos que no se ajustaban a los estándares deseados, para que no llegaran hasta el cliente -
Segunda Guerra Mundial
Complicaciones en la producción por la guerra.
Comienzo de los INSPECTORES DE TIEMPO COMPLETO, para supervisar todos los trabajadores.
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD: nace como extensión de la inspección. (Muestro y Gráficas de Control)
Edward Deming -
Post - Guerra Japón
Se buscaba solo la producción para poder satisfacer la demanda de bienes causada por la guerra.
Producción en mas
Saciar la demanda de bienes y servicios que dejó la segunda guerra mundial. -
Post-Guerra Resto Del Mundo
• Se establece hacer las cosas bien en la primera vez evitando así mas gastos económicos y de tiempo
• Minimizar costes mediante la calidad
• Satisfacer al cliente
• Ser más competitivos en el mercado -
Aseguramiento de la Calidad
INCLUSIÓN DE PHILIP CROSBY
Se establece compromiso de la alta dirección para definir y comprometerse en una política de mejora de la calidad.
Manejo de los equipos en mejora de la calidad.
Uso de medidas de la calidad para analizar los problemas en el funcionamiento de la organización.
Establecer el coste de la calidad, el hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera.
Capacitación de los supervisores.
Establecimiento de las metas y objetivos para reducir errores. -
Proceso de Calidad Total
Deming populariza el concepto de Calidad total como método de gestión cuyo objetivo es mejorar la organización, los productos y la satisfacción del cliente.Lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema.El producto recibido por los consumidores debe tener cero defectos en calidad -
Excelencia
La Calidad ya no se limita al producto sino todo el proceso y la cadena de producción que deben de garantizar la conformidad del producto.Es deber de la empresa demostrar la calidad del producto al cliente.La ISO 9001 fue publicada en 1987,y desde entonces ha sido utilizada por organizaciones para demostrar que pueden ofrecer, de forma consistente, productos y servicios de buena calidad, así como también que pueden optimizar sus procedimientos y ser más eficientes. -
Mejora continua de la Calidad Total
Al competir en un mercado globalizado, las empresas se enfrentan al reto de producir y vender productos de alta calidad al menor costo posible. La suma de los esfuerzos del personal y la optimización del proceso se reflejan en una reducción continua de costos que, junto con la reducción de la brecha con los clientes, traducida en ventas, refleja una mejora en las utilidades de la empresa. -
Era de la Innovación Tecnologíca
La competitividad depende de la capacidad para responder a los cambios en el mercado y las fluctuaciones sociales, políticas, económicas y financieras con una alta velocidad soportada por la rápida renovación y el uso de la tecnología. El consumidor acepta la variabilidad a cambio de la innovación rápida -
Gestión de la Calidad
La gestión de calidad se centra no solo en la calidad de un producto , servicio o la satisfacción de sus clientes, sino en los medios para obtenerla. Por lo tanto, la gestión de calidad utiliza al aseguramiento de la calidad y el control de los procesos para obtener una calidad más consistente.
