Yareth

Desarrollo De Mantenimiento Industrial

  • 1200

    a.C Inicio del pensamiento y habilidades del hombre

    Solo se realizaban trabajos de mantenimiento correctivo (MC) en sus herramientas y utencilios
  • 1780-1830

    1780-1830
    Durante la primera revolución industrial los bienes se fabricaban de forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles.
  • Fábrica de papel

    El personal de producción ademas de realizar sus labores, cuidaban también las maquinas pero solo con acciones de MC ya que ellos no lo consideraban importante
  • Surgio la necesidad de mejorar el MC

    Los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas debido a que las piezas dañadas tenia que ser fabricadas a la medida.
  • Incremento de cantidad de maquinas

    Incremento de cantidad de maquinas
    Por esta razón el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez mas de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas MC. También se formaron cuadrillas de MC con personal de baja calidad para liberar de trabajo al personal de producción.
  • Se comenzo a hacer labores de mantenimiento preventivo

    Al personal de MC se le comenzaron a asignar labores de prevención para evitar que las maquinas mas importantes fallaran aquí es donde nacieron los departamentos de Mantenimiento Preventivo PM
  • Administración industrial y general

    Administración industrial y general
    Estaba conformado por:
    * Prevención
    *Organización
    *Dirección
    *Coordinación
    *Control
  • 80/20

    Dio a conocer su regla del 80/20 a la cual llamo Principio de Peretto y este permite establecer prioridades al determinar los ítems de influencia o importante a fin de atenderlos por orden de importancia
  • Fue aplicado el ciclo Shewhart´PDCA o PHVA, que significa: planificar-hacer-verificar-actuar

    En USA se creo el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de mantenimiento a obtener tanto calidad como cantidad de producto y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas
  • Wallodi Weibull

    presento por escrito la Distribución Weibull de la que se deriva el Análisis de Weibull, técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos.
  • Japón se ve en la necesidad de visitar la industria de EUA

    En dicha industria ya se trabajaba la filosofía del Mantenimiento Productivo, y en su administración intervenían obrero y supervisores
  • Se inicia el Poka-Yoke

    es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema.
  • Se desarrolla el análisis- Causa- Raíz (RCA)

    Es un método para la resolución de problemas que intenta evitar la recurrencia de un problema o defecto a través de identificar sus causas
  • Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM)

    Es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial
  • Se desarrolla la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO)

    Está considerado como un aporte valioso asociado al negocio, que contribuye a la productividad de los activos y al mejoramiento continuo del desempeño de los mismos.
  • Se estudia la filosofía de la Conservación Industrial (IC)

    Como la acción humana en un sistema que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y su ecosistema