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LINEA DE TIEMPO DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL Materia: Ingeniería industrial y de sistemas Alumna: Diana Laura Rodríguez Hernández Profesor: Ing. Edgar Ezequiel López Sotelo

  • 1930. Técnica de prevención de defectos – Leonard A. Seder

    1930. Técnica de prevención de defectos – Leonard A. Seder
    Establecen las técnicas de prevención en riesgos laborales son de cumplimiento obligatorio tanto por parte de la empresa como por parte de los empleados, y además se debe tener en cuenta que diferentes organismos controlan que estas se cumplan para asegurarse de que todo esté en orden, es por esto que es importante tener buen plan de técnicas de prevención en riesgos laborales.
  • 1931. Cuadros de control – Walter Shewhart

    1931. Cuadros de control – Walter Shewhart
    En 1931, Walter Shewhart publicó(Control Económico de la Calidad de Productos Manufacturados), en el que se plantean los principios básicos del control de la calidad, sobre la base de métodos estadísticos, centrándose en el uso de Cuadros de Control. Convirtiéndose así en el padre del Control de Calidad Moderno (aunque algunos autores dan esta paternidad a Deming, debemos considerar que los estudios de Deming se basaron inicialmente en los de Shewhart).
  • 1932. Ingeniería de métodos – H.B. Maynard

    1932. Ingeniería de métodos – H.B. Maynard
    En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B. Maynard
    Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo precedente.
  • 1943. Diagrama causa-efecto – Kaoru Ishikawa

    1943. Diagrama causa-efecto – Kaoru Ishikawa
  • 1943. Diagrama causa-efecto – Kaoru Ishikawa

    1943. Diagrama causa-efecto – Kaoru Ishikawa
    El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de cola de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal, es un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
  • 1947. Efecto Hawthorne – George Elton Mayo

    1947. Efecto Hawthorne – George Elton Mayo
    El término Efecto Hawthorne fue acuñado por Henry A. Landsberger en 1955. Y se refiere a un experimento que realizó el sociólogo, psicólogo y profesor de Harvard Elton Mayo entre 1924 y 1927, sobre las consecuencias en la productividad de las personas provocadas por alterar la iluminación de la sala de trabajo.
  • 1947. El método Simplex – George Bernard Dantzig

    1947. El método Simplex – George Bernard Dantzig
    El Método Simplex es un método analítico de solución de problemas de programación lineal, capaz de resolver modelos más complejos que los resueltos mediante el método gráfico sin restricción en el número de variables.
    El Método Simplex es un método iterativo que permite ir mejorando la solución en cada paso. La razón matemática de esta mejora radica en que el método consiste en caminar del vértice de un poliedro a un vértice vecino de manera que aumente o disminuya.
  • 1950. Calidad “control estadístico de procesos” – William Deming

    1950. Calidad “control estadístico de procesos” – William Deming
    En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó al estadístico estadounidense William Edwards Deming a realizar conferencias acerca del control estadístico de procesos con el fin de formar a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos y los conceptos de calidad.
    Es una herramienta que ayuda en la toma de decisiones y facilita el proceso de mejora constante de una empresa.
  • 1950. Sistema de Producción Toyota – Taichi Ohno

    1950. Sistema de Producción Toyota – Taichi Ohno
     El Sistema de Producción Toyota es un sistema integral de producción "Integral Production System" y gestión que está relacionado con el Toyotismo surgido en la empresa japonesa automotriz "Toyota". En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, sin embargo este se ha extendido hacia otros ámbitos. Este sistema es un gran precursor para el genérico Lean Manufacturing.
  • 1951. Administración por Calidad Total (TQM) – Armand Feigenbaum

    1951. Administración por Calidad Total (TQM) – Armand Feigenbaum
    Feigenbaum, el padre del Control de la Calidad Total (TQC)
    Considerado como uno de los personajes más influyentes en la historia de la calidad. Armand V. Feigenbaum fue un ingeniero y economista estadounidense.
    ¿Qué es el Control de la Calidad Total?
    Es un concepto que permite ver a una organización como un sistema interrelacionado, donde la calidad deja de ser un tema de las áreas productivas para pasar a ser un tema de todas las áreas.
  • 1955. Diseño de experimentos – Genichi Taguchi

    1955. Diseño de experimentos – Genichi Taguchi
    Genichi Taguchi fue un ingeniero y estadístico japonés. Desde la década de 1950(segunda guerra mundial) en adelante, Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados. El método Taguchi ha sido objeto de controversia entre algunos estadísticos occidentales convencionales. Otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como propuestas válidas para el conjunto del conocimiento del sector.
  • 1958. Técnica de Revisión y Evaluación de Programas (PERT)

    1958. Técnica de Revisión y Evaluación de Programas (PERT)
    La Técnica de Revisión y Evaluación de Proyectos (en inglés, Project Evaluation and Review Techniques), comúnmente abreviada como PERT, es un modelo para la administración y gestión de proyectos inventado en 1958 por la Oficina de Proyectos Especiales de la Marina de Guerra del Departamento de Defensa de los EE. UU. Como parte del proyecto Polaris de misil balístico móvil lanzado desde submarino. Este proyecto fue una respuesta directa a la crisis del Sputnik.
  • 1960. Sistema SMED – Shigeo Shingo

    1960. Sistema SMED – Shigeo Shingo
    Shigeo Shingo, definió sus fundamentos al conseguir reducir el tiempo de cambio de una prensa de 1000 toneladas de 4 horas a 3 minutos, de ahí surgió lo de “menos de 10 minutos”. Aunque en la definición de SMED se hable de reducir los tiempos de preparación en menos de 10 minutos, esto no siempre será posible.
  • 1960. Ingeniería estadística – Dorian Shainin

    1960. Ingeniería estadística – Dorian Shainin
    Fundó la compañía de solución de problemas técnicos Shainin LLC. Formuló 20 técnicas de ingeniería estadística conocidas como el “Sistema Shainin” el objetivo es mejorar la calidad y la confiabilidad de los productos, tales como: textiles, automóviles, aeroplanos, lámparas entre otros.
  • 1960. Diagrama de afinidad – Jiro Kawakita

    1960. Diagrama de afinidad – Jiro Kawakita
    El diagrama de afinidad es un método de categorización de la información creado por el antropólogo japonés Kawakita Jiro en la década de 1960. También se denomina Método KJ o Team Kawakita Jiro (TKJ) mediante el cual se clasifican varios conceptos en diversas categorías y se agrupan los elementos que estén relacionados entre sí.
    Forma parte de las siete herramientas básicas de calidad creadas en Japón en la década de los 70´ para la resolución de problemas.
  • 1966. Círculos de calidad – Joseph Moses Juran

    1966. Círculos de calidad – Joseph Moses Juran
    Elaboró una propuesta estructurada que expuso por primera vez en su libro Managerial Breakthrough (Idea revolucionaria de administración), en 1964. Juran prescribe tres recomendaciones para revolucionar la calidad en la empresa : 1.Mejoramiento de estructurados anuales en calidad.
    2.Un programa masivo y permanente de adiestramiento en calidad.
    3.Liderazgo de la alta administración enfocado a la calidad.
  • 1967. Administración de la mercadotecnia – Philip Kotler

    1967. Administración de la mercadotecnia – Philip Kotler
    • Philip Kotler es un profesor universitario estadounidense que es considerado el Padre del Marketing moderno por sus aportaciones conceptuales a este área profesional.
    • Cuando hablamos de marketing es prácticamente imposible no hablar del nombre de Philip Kotler.
    • El americano, considerado como el mayor especialista en Marketing, tiene una trayectoria increíble, habiendo prestado asesoramiento en las áreas de planificación estratégica, marketing internacional y estrategias.
  • 1969. Administración moderna – Peter Drucker

    1969. Administración moderna – Peter Drucker
    Peter Drucker es el padre de la administración, su aporte ha contribuido al desarrollo del management de forma considerable, de hecho, Drucker fue el primero en desarrollar estudios referentes al management, aportando con nuevas teorías y con el establecimiento de la administración como disciplina. Una de los aspectos que, a título personal, me apasionan de Peter Drucker, es el enfoque humanista y ecologista que incluye en cada una de sus teorías.
  • •1970. Sistema de Mantenimiento Productivo Total – Seiichi Nakajima

    •1970. Sistema de Mantenimiento Productivo Total – Seiichi Nakajima
    El Mantenimiento Productivo Total es un método de trabajo que se originó en la década de los 70. Permite a las empresas de manufactura, optimizar el uso de sus máquinas y recursos, minimizando o eliminando los elementos que no añaden valor al producto.
    Su objetivo es la eliminación total de las perdidas asociadas a paros, costes y calidad. El propósito final es alcanzar los llamados 3 ceros:
    • Cero defectos
    • Cero averías
    • Cero accidentes
  • 1970. Sistema de Mantenimiento Productivo Total – Seiichi Nakajima

    1970. Sistema de Mantenimiento Productivo Total – Seiichi Nakajima
    La estructura del TPM se explica a través de la representación de un edificio que se construye de la siguiente manera:
  • 1972. Sistemas socio-técnicos – Russell Ackoff

    1972. Sistemas socio-técnicos – Russell Ackoff
    En 1972, Ackoff escribió un libro con Frederick Edmund Emery sobre sistemas con propósito, que se centró en la cuestión de cómo el pensamiento sistémico se relaciona con el comportamiento humano . "Los sistemas individuales tienen un propósito", dijeron, "el conocimiento y la comprensión de sus objetivos solo pueden obtenerse teniendo en cuenta los mecanismos de los sistemas sociales, culturales y psicológicos".
  • 1979. Estrategia competitiva – Michael Porter

    1979. Estrategia competitiva – Michael Porter
    Michael Porter define la estrategia en términos simples: es lo que hará la organización en particular para brindar una ventaja competitiva. Básicamente la competencia es destructiva cuando las compañías están compitiendo en lo mismo, eso obliga a la competencia a gravitar en el precio. Estrategia es encontrar una forma distinta de competir creando un valor distinto para el consumidor, permitiendo a la compañía prosperar y lograr una superior rentabilidad.
  • 1980. Cero defectos – Philip B. Crosby

    1980. Cero defectos – Philip B. Crosby
    En los años 60’s Philip Crosby, conocido como de los maestros de la calidad, propuso un programa de catorce pasos para lograr la meta de “cero defectos”
    Su programa se basaba en 14 pasos, a aplicar de forma metódica para mejorar la calidad (1980):
  • 1980. Cero defectos – Philip B. Crosby

    1980. Cero defectos – Philip B. Crosby
    Philip Crosby su aportación a la gestión de la calidad se resume en su exhortación a que las organizaciones trabajen por alcanzar la meta de cero defectos. A continuación una breve exploración bibliográfica en la que se presentarán algunos de sus postulados. La calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad – todas las acciones que resultan de no hacer bien las cosas a la primera vez.
  • 1980. Modelo de Kano – Noriaki Kano

    1980. Modelo de Kano – Noriaki Kano
    El modelo de Kano es una herramienta para la gestión de la calidad de los productos. Fue creada en los años 80’s por el profesor japonés Nokiari Kano quien, junto con los co-autores Seraku, Takahashi yTsuji, explicó las bases de su modelo en su artículo “Calidades atractivas y calidad obligatoria” publicado en 1984.
    El modelo Kano busca identificar y clasificar los distintos atributos de los productos para luego relacionarlos con el grado de satisfacción que brindan al cliente.
  • 1980. Teoría de las restricciones – Eliyahu M. Goldratt

    1980. Teoría de las restricciones – Eliyahu M. Goldratt
    La teoría de las restricciones, TOC, es una de las filosofías de gestión empresarial con mayor reconocimiento a nivel mundial. Su éxito continúa en auge más de treinta años después y se ha convertido en uno de los paradigmas de gestión de la cadena de suministro más eficaces.
    En este artículo le contamos qué es la teoría de las restricciones y hacemos un repaso de su historia.
  • 1985. Método Kaizen – Masaaki Imai

    1985. Método Kaizen – Masaaki Imai
    Sistema Kaizen más que una filosofía es una guía de gestión donde se analizan los procesos, detectan insuficiencias y estandarizan nuevos procedimientos para mejorar los resultados económicos y la productividad de las empresas.
    Consiste en elevar la calidad del producto al mismo tiempo que se reducen los costes gracias a la mejora continua de los procesos de producción y gestión. Lo importante es el proceso, no el resultado. Si el proceso es bueno, el resultado será óptimo.
  • 1990. Seis Sigma – Mikel Harry

    1990. Seis Sigma – Mikel Harry
    Seis Sigma:
  • 1990. Seis Sigma – Mikel Harry

    1990. Seis Sigma – Mikel Harry
    Six sigma o seis sigma, como es conocida en español, es una filosofía de trabajo que nació como una metodología de mejora y solución de problemas complejos. Su creador fue el doctor Mikel Harry, el cual la desarrolló como una herramienta de control y disminución de la variación en los procesos. A partir de ese entonces su concepto ha evolucionado a través de múltiples aportes hasta convertirse en una filosofía puesta en práctica en los procesos de más alto desempeño.