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Period: 50,000 BCE to 10,000 BCE
Paleolítico (recolectores -cazadores - nómades)
Utilización del fuego. -
Period: 10,000 BCE to 5000 BCE
Neolítico (revolución agrícola)
Utilización de fibras naturales para uso textil. Hilatura manual. Telares primitivos. -
6000 BCE
Hilatura manual - Huso
10000 -5000 a.C
Con el "Huso" manual se hacen posibles las cuatro operaciones básicas de la hilatura: paralelizar, estirar, y bobinas pero de forma discontinua. -
5000 BCE
Telar con cuadros movidos por pedal
El telar de fosa es el primer telar que se desarrolla en la India para la fibra de algodón, y no ha variado casi en 4000 años -
Period: 5000 BCE to 400
Antigüedad
Huso de Hilar. Telares horizontales y verticales con cuadros movidos a pedal. -
3000 BCE
Telar de pesas
En Europa se usó en el Neolítico y aún se usa en Noruega. Algunos opinan que el mas antiguo procede de Oriente Próximo. -
206 BCE
Telar de pedales - de cintura
( 206 a.C - 220 d.C ) Denominado Izaribata en Japón
El telar de pedales incluye cualquier variedad que comprenda la elevación de los hilos de urdimbre para abrir la calada y pasar la trama. El primer telar de pedales se piensa que fue utilizado en China -
Period: 400 to 1400
Edad Media
"Torno-huso" de hilar. Telares de "tirantes para diseños complejos. -
1350
El "Torno - Huso"
A comienzos de la Edad Media en Europa se populariza el "torno - huso" (spinning wheel). Consiste en un huso colocado en forma horizontal que es movido por una polea conectada a una rueda. La hilandera, con el hilado enganchado en la muesca del huso, sostiene con una mano el tramo de mecha a ser torsionada. Con la otra mano hace girar la rueda. El tipo de hilatura sigue siendo discontinua pero la torsión y el bobinado se hace de forma más cómoda y rápida. -
Period: 1400 to 1500
Renacimiento
"Molinado" de la seda. "Rueca" de hilar. -
1486
"Molinado" de la seda.
Torno circular de seda accionado por energía humana (Trattato dell' Arte della Seta)
En Bolonia, Italia, un exiliado de Lucca “molinaba” seda en un “molino” de muy alta productividad que utilizaba el mecanismo considerado un adelanto para la época. Era máquina sencilla, ingeniosa para el siglo XIII y su secreto fue celosamente guardado. Se describe someramente en un documento del siglo XIV y aparece esquemáticamente representada en un grabado florentino del siglo XV. -
1500
Torno de hilar - Rueca
A finales del Renacimiento se populariza en Europa el “torno de hilar”. Por medio de pedales y poleas se puede hacer girar el huso y la aleta en forma simultánea de manera que a la hilandera le quedan las manos libres para paralelizar y estirar la mecha.
Con el torno-huso, por primera vez, se logran hacer en forma continua, las dos últimas operaciones del proceso de hilatura: la inserción de torsión y el bobinado. El “torno de hilar” es conocido también como “rueca -
Period: 1500 to
Moderna
Revolución Industrial -
Máquina de tejido de punto
William Lee, estudiante inglés de Teología, construye el primer telar de punto. A diferencia del tricotado o tejido normal, en el que los hilos se cruzan perpendicularmente, en el tejido de punto los hilos se anudan formando una malla, lo que aumenta su elasticidad. Se utiliza para fabricar medias. -
Sistema de implusión de la "lanzadera"
Lanzadera volante fue el primer paso de la mecanización del telar.
El inglés John Kay diseña la lanzadera volante, un dispositivo que permite mecanizar parcialmente el trabajo y aumentar el rendimiento. -
Rodillo de estirado de la mecha
Lewis Paul y John Wyatt
Se utiliza pares de rodillos de madera, accionados mecánicamente y que giran a velocidades distintas. Para el estirado o "atenuación" de la mecha, se hace pasar esta entre el rodillo superior e inferior de cada par. Los pares delanteros (en el sentido de avance. de la mecha) giran a mayor velocidad que los traseros y de seta forma se produce el estirado. -
"Spinning Jenny"
James Hargreaves, hilandero, tejedor y carpintero, desarrolló una máquina hilandera de ocho husos a la que llamó "spinning-jenny". -
Máquina de vapor
James Watt
Permite que se comience a utilizar el vapor como fuerza motriz en las hilanderías y estas se instalen en ciudades. -
"Water Frame Spinning Machine""
Richard Arkwright https://youtu.be/AloWMoc-3WU?t=64
Permitió realizar de manera continua y con varias mecha a la vez, las operaciones de estirado, inserción de torsión y bobinado. Por medio de una transmisión por engranajes, era movida en principio por un caballo que daba vuelta a una noria que luego fue sustituido por una rueda hidráulica por lo que luego las hilanderías debían ubicarse a orillas de un río y eran conocidas como "textil Mills" o molinos textiles. -
"Spinnning mule"
Samuel Crompton realizó un híbrido entre los trenes de rodillos estiradores del “Water Frame” con los husos de la “Spinning-Jenny” (colocándolos en un carro móvil). Esta máquina es conocida como “the Crompton mule”. Permite insertar torsión a las mechas al mismo tiempo que son estiradas. De esta manera, los tramos gruesos de las mechas reciben menos torsión que los tramos finos y se pueden estirar más. Gracias a este auto-ajuste la regularidad del hilado es notablemente superior. -
Primer telar mecánico
Edmund Cartwright, presenta la primera patente de un telar mecánico de vapor. Hasta entonces se empleaba la fuerza animal. Está máquina servirá de base para el desarrollo de la industria textil británica del siglo XIX.
https://youtu.be/AloWMoc-3WU?t=64 -
"Desmontadora" de algodón
Eli Whitney. La máquina consistía en una tolva en cuyo fondo había una rejilla. El algodón tomaba contacto con la rejilla, por debajo de la que giraba un cilindro con ganchos de alambre insertados. Los ganchos enganchaban y tiraban de las fibras de algodón que sobresalían a través de la rejilla mientras que las semillas quedaban retenidas. Luego un cepillo giratorio retiraba las fibras de algodón retenidas por los ganchos. -
Telar Jacquard
Durante la Exposición Universal de París, Joseph Marie Jacquard presenta un telar automatizado que produce telas con cualquier tipo de dibujo, sin errores y sin intervención humana. -
"Ring Spinning machine" - Continua de hilar
"Continua de hilar de anillo" En estas máquinas la aleta es sustituida por una pieza pequeña y liviana, “cursor” que gira en un “anillo” concéntrico con el huso. El “cursor” es arrastrado por el hilado que se va produciendo de manera continua. La hilatura debe interrumpirse periódicamente para cambiar las bobinas llenas de hilado por otras vacías, pues el diámetro de la bobina llena no puede igualar ni superar al diámetro del anillo. -
Hiladora "Selfactina"
Richard Roberts - J. Kennedy, mejoran el diseño de Samuel Crompton y utilizan el vapor como fuerza motriz. La máquina pasará a conocerse como "self-acting machine" o selfactina..La selfactina es la primera máquina de hilar automatizada, permitía hilar muchos hilos simultáneamente con la mano de una única persona, permitiendo dar un gran impulso a la mecanización de las hilaturas logrando multiplicar la capacidad de producción del hilado. -
Art and Craft
William Morris, dio gran impulso a la estamparon textil que era una de sus actividades preferidas. Morris fue uno de los principales ideólogos del movimiento "Art and Craft" por el que se trataba de rescatar el valor y la belleza de la artesanía avasallada por la Revolución Industrial y la producción en serie. -
Fibras artificiales - Rayón
(1846 - 1890)
El rayón fue la primera fibra manufacturada; se produce a partir de un polímero que se encuentra en la naturaleza (celulosa), por tanto no es una fibra sintética, sino una fibra celulósica manufacturada y regenerada, por lo que también recibe el nombre de "celulosa regenerada". La fibra era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924 se adoptó el nombre "rayón", siendo conocida además por el nombre de "viscosa" -
Primer colorante sintético: "Mauveina"
En 1856, William Henry Perkins, estudiante de química de 18 años, oxidó anilina, un producto obtenido de la destilación de la hulla, con bicromato de potasio y ácido sulfúrico diluido, y obtuvo una solución de un colorante violeta, al que llamó mauveína. Dicho producto resultó ser muy apropiado para la tintura de seda. -
Telar automático
El estadounidense Henry James Northrop (1890-94), consigue el primer telar completamente automatizado, en el que las canillas vacías se remplazan mecánicamente por otras con hilos. El recambio de canilla se hacía en la fracción de sugundo en que la lanzadera se detenía al final de su recorrido y caía en un recipiente. Se conocieron como "telares automáticos" además poseías mecanismos de seguridad que paraban el telar cuando se producía la rotura de hilo de trama o urdimbre. -
Period: to
Contemporánea- Revolución tecnológica
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Telar de chorro de agua
Como su nombre lo indica, utiliza un chorro de agua de alta presión para llevar el hilo de la trama a través de la urdimbre.El hilo de trama viene de un paquete estacionario que se encuentra junto al telar, va hasta un tambor de medición que controla la longitud del hilo y continua a través de una guía hasta la boquilla de agua donde un chorro de líquido lo transporta a través de la calada de urdimbre. Cuando la trama regresa el hilo es cortado. -
Primera fibra sintética "Nylon"
En 1928 la compañía Du Pont invita a Wallace Hume Carothers, profesor de Harvard a crear un laboratorio de investigación. En 1929, es presentado el Nylon como primer fibra sintética.
El Nylon fue la primera fibra producida enteramente de polímero. La primera patente se solicitó en 1931 y fue publicada en 1936. -
Estampación por sublimación
La sublimación se popularizó a finales de la década de los 60. El proceso consiste en transferir una imagen hecha sobre un papel especial a un objeto. Se realiza con tintas especiales de impresoras inkjet o láser. Una prensa transfiere la imagen por medio del estado de sublimación, el calor convierte a gas de la tinta, abre los poros del polímero, penetrando el gas en la capa superficial. Al enfriarse la superficie, el gas se solidifica y los poros del textil se cierran. -
Primer sistema de hilatura "Open - end"
La mecha ("sliver"), proveniente de los "manuares" de estirado, es tomada por la "cardina" ("combing wheel") donde las fibras son separadas individualmente. Las fibras separadas van cayendo en la "garganta" del rotor, donde reciben torsión desde adentro hacia afuera, es decir desde el núcleo hacia la vaina de la mecha. El hilado sale finalmente del rotor en forma axial. -
Impresión 3D de prenda
La impresión en 3D nació en 1980, durante este tiempo, ha sido utilizada para el “prototipo exprés”. Ahora, la tecnología se emplea para la fabricación de productos terminados incluyendo artículos de lujo y moda. Hoy en día, es fácil escanear un objeto, convirtiendo átomos en bits, para después imprimirlos y convertir esos bits de nuevo en átomos. El diseño digital también ha avanzado a pasos agigantados. -
Termograbado
El termograbado, llamado igualmente, termoimpresión o hot stamping, es una técnica de marcaje o impresión en seco por transferencia térmica. El proceso requiere la fabricación de un grabado de latón, bronce, cobre, silicona o magnesio con el logotipo o diseño a estampar. El diseño, mediante el grabado, se trasfiere al producto por acción de la temperatura y de la presión. Para dar color, se utiliza el foil que es una cinta o película en rollo de colores, metalizados y holográficos. -
Tejidos inteligentes - smart textiles
los textiles inteligentes son aquellos que alteran su naturaleza y modifican algunas de sus propiedades, gracias a la incorporación de dispositivos electrónicos o de materiales inteligentes; para conseguir estos resultados trabajan en combinación con otras tecnologías como la nanotecnología, la microelectrónica o la biotecnología. textiles que pueden detectar y reaccionar a condiciones medioambientales o a estímulos mecánicos, térmicos, químicos, eléctricos o magnéticos. -
Transfer - Estampación
Los Transfers se definen como tintas serigráficas impresas en un soporte de papel siliconado y posteriormente transferidas a un soporte textil aplicando calor y presión por medio de una plancha de estampación. -
Sublimación Digital Directa- Estampación digital 2D
Esta nueva técnica, ya la tinta de sublimación no pasa a un papel, sino que simplemente es lanzada a la tela, para luego ser calentada y presionada, sublimando en la misma superficie impresa. -
Wearables - tecnología interactiva
Accesorios conectados que llevamos puestos que van desde relojes inteligentes (smartwatch), pulseras, prendas, etc.
