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ingenieria industrial linea del tiempo - cristian morales- uniminuto-2020

  • Revolucion industrial

    Revolucion industrial
    es el proceso de transformación económica, social y tecnológica
  • primer curso de ingenieria industrial

    primer curso de ingenieria industrial
    en la universidad estatal de pensilvana
  • Henry Laurence Gantt

    Henry Laurence Gantt
    aportes importantes entre ellos el mas influyente el diagrama de Gantt
  • Administración científica del trabajo

    Administración científica del trabajo
    Los inicios de lo que es la administración científica supusieron una revolución en cuanto a la forma de ver los negocios y la Ciencia del Trabajo que impulsó Taylor y sus colegas está aun férreamente implantada en las empresas. Las evaluaciones de personal, los sistemas de ingeniería de la calidad o los modelos MTM de medición del tiempo son el resultado de esas primeras investigaciones
  • Henry Ford

    Henry Ford
    Sistema de produccion en linea.Ford T, vehículo presentado en 1908 por el industrial Henry Ford. Fue el primer vehículo en producirse de manera masiva, mediante el sistema de cadena de montaje, siendo producido mediante la aplicación de las teorías del taylorismo. Una moderna línea de ensamble de una cadena de montaje de automóviles.
  • sociedad ingenieros industriales

    sociedad ingenieros industriales
    En 1917 se funda la (SIE) sociedad de ingenieros industriales, para consolidar aun más la importancia de la administración. En 1958 Oficina de Proyectos Especiales de la Marina de Guerra del Departamento de Defensa de los EE. UU. crea el modelo PERT básicamente un método para analizar las tareas involucradas en completar un proyecto dado, especialmente el tiempo para completar cada tarea, e identificar el tiempo mínimo necesario para completar el proyecto total.
  • Harold Bright

    Harold Bright
    Harold Maynard y otros asociados con él, desarrollaron la Ingeniería de Métodos, un concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de métodos en uno de los primeros intentos de resolución de problemas industriales
  • Kaoru Ishikawua

    Kaoru Ishikawua
    diagrama causa efecto.Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en 1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio.
  • George Bernard

    George Bernard
    metodo simplex de programacion lineal.El Método Simplex es un método analítico de solución de problemas de programación lineal, capaz de resolver modelos más complejos que los resueltos mediante el método gráfico sin restricción en el número de variables
  • Taichi ohno

    Taichi ohno
    Sistema de produccion toyota. Ohno investigó y desarrolló el método de control de calidad del pionero W. Edwards Deming, basado en la mejora tecnológica de cada etapa de un negocio, desde el diseño hasta la post-venta. Así fue como dio forma definitiva al concepto de justo a tiempo y al principio de Kaizen, lo que convierte a Ohno en el verdadero artífice del TPS.
  • Tecnica de revicon y evaluacion de programas

    Tecnica de revicon y evaluacion de programas
    Las Técnicas de Revisión y Evaluación de Programas (o Proyectos), comúnmente referidas con la abreviatura PERT (del inglés, Program Evaluation and Review Techniques), es una técnica estadística y modelo para la administración y gestión de proyectos
  • Se crea la carrera de ingenieria industrial

    Se crea la carrera de ingenieria industrial
    en la universidad industrial de santander se creo la primera facultad de ingenieria industrial
  • noriaki kano

    noriaki kano
    modelo de kano. El modelo Kano es una teoría de desarrollo de productos y de satisfacción del cliente desarrollada en la década de 1980 por el profesor Noriaki Kano, que clasifica a las preferencias del cliente en cinco categorías
  • Masaaki Imai

    Masaaki Imai
    metodo kaisen. El método Kaizen es un sistema de gestión que está orientado a la mejora continua de procesos en busca de erradicar todas aquellas ineficiencias que conforman un sistema de producción
  • mikel harry

    mikel harry
    seis sigma. es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de seis sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades , entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.